Schleifmittelpulver

1. SYNTHETISCHE DIAMANTPULVER. DIAMANT-MIKRO- UND SCHLEIFPULVER.

Die STILLMEL GmbH ist auf die Herstellung und Lieferung von synthetischen Diamantpulvern spezialisiert, die den Anforderungen internationaler Normen wie DSTU, ANSI, DIN sowie weiterer regulatorischer Dokumente entsprechen. Sämtliche Produkte unterliegen einer obligatorischen Zertifizierung und Qualitätskontrolle, wodurch stabile Eigenschaften und eine hohe Zuverlässigkeit im industriellen Einsatz gewährleistet werden.

Diamantmikropulver werden mit erhöhter (ACH) sowie normaler (ACM) Abrasivfähigkeit hergestellt.

Haupteigenschaften:
- 29 serienmäßig hergestellte Körnungsgrößen von Diamantpulvern;
- Verunreinigungsgehalt - nicht mehr als 0,5 % (gemäß DSTU sind bis zu 2,0 % zulässig);
- Hauptfraktion - mindestens 80 % (gemäß DSTU - 70 %);
- Korngrößenverteilung entspricht internationalen Normen;
- erhöhte Schleifleistung durch Kornovalisation;
- Herstellung gemäß gängigen westlichen Qualitätsstandards.

Verwendungszweck:
Diamant-Mikropulver werden eingesetzt für:
- die Herstellung von Diamantwerkzeugen mit verschiedenen Bindungssystemen;
- die Produktion von Diamantpasten und Poliersuspensionen;
- den Einsatz als freies Schleifmittel.

Zusätzliche Eigenschaften:
Zur Verbesserung der Leistungsmerkmale von Diamant-Polierscheiben und -pasten wird auf Mikropulver mit einer Körnung von 60/40-14/10 eine Nickelbeschichtung mit einem Massenanteil von 55 %, 60 % oder 65 % Ni aufgebracht.

Schleifpulver
Diamantschleifpulver AC4, AC6.

Eigenschaften:
- 8 bis 14 serienmäßig hergestellte Körnungen;
- Gehalt an Verunreinigungen und feuerfestem Rückstand - nicht mehr als 1,2-1,5 %;
- Kornzusammensetzung entspricht den Standards DSTU und US Mesh.

Verwendungszweck:
Werden zur Herstellung von Diamantwerkzeugen auf organischen Bindungen sowie von Schleif- und Polierpasten eingesetzt.

Anwendungsbereiche:
AC4, AC6 - Pulver in Form von Aggregaten und Verwachsungen, bestimmt für Werkzeuge mit organischer Bindung; eingesetzt zur Bearbeitung von Hartmetallen, Keramik sowie nichtmetallischen und spröden Werkstoffen.

Zusätzliche Eigenschaften:

Zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Schleifscheiben wird auf die Pulver eine Nickelbeschichtung mit einem Gehalt von 55-56 % Ni (Massenanteil) aufgebracht.

2. SYNTHETISCHE PULVER AUS KUBISCHEM BORNITRID (CBN).

Synthetische CBN-Pulver gehören zur Klasse der superharten Schleifwerkstoffe und sind für die hocheffiziente mechanische Bearbeitung von Werkstoffen mit erhöhter Härte vorgesehen. Dank der Kombination aus hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Inertheit gegenüber Eisen und dessen Legierungen stellt CBN die optimale Wahl für die Bearbeitung gehärteter Stähle sowie Werkzeug- und hochwarmfester Legierungen dar, bei denen der Einsatz von Diamant technologisch oder wirtschaftlich nicht zweckmäßig ist.

CBN-Pulver gewährleisten eine stabile Schneidleistung bei lang andauernden Schleif-, Läpp- und Polierprozessen unter erhöhten Temperaturen.

Haupteigenschaften:
- stabile granulometrische Zusammensetzung mit enger Korngrößenverteilung;
- minimaler Gehalt an metallischen und nichtmetallischen Verunreinigungen;
- hohe Kornfestigkeit und Beständigkeit gegen Mikrobruch;
- vorhersehbare Schleifleistung über die gesamte Standzeit des Werkzeugs;
- Konformität mit internationalen Standards für superharte Schleifmittel.

Verwendungszweck:
CBN-Pulver werden eingesetzt für:
- die Herstellung von Schleifscheiben mit organischer, metallischer und galvanischer Bindung;
- die Produktion von Schleifpasten und Poliersuspensionen für die Präzisionsbearbeitung;
- den Einsatz als freies Schleifmittel in Läpp- und Feinbearbeitungsprozessen.

3. TITANCARBID-PULVER (TiC).

Die STILLMEL GmbH produziert und liefert Titancarbid-Pulver gemäß den Anforderungen der technischen Spezifikationen (TU). Das Unternehmen stellt Mikro- und Schleifpulver in verschiedenen Körnungen für industrielle Anwendungen her. Sämtliche Produkte durchlaufen eine mehrstufige Qualitätskontrolle und entsprechen den geltenden normativen Anforderungen.

Eigenschaften und Einsatzbereiche:
Titan­karbidpulver gehören zur Klasse der superharten Werkstoffe und werden eingesetzt:
- als freies Schleifmittel für Läpp- und Polierprozesse;
- als Bestandteil von Schleifwerkzeugen und abrasiven Produkten;
- zur Herstellung von Schleifpasten des Typs KT sowie spezialisierter Poliercompounds.

Der Einsatz von Pasten auf Basis von Titankarbid ermöglicht:
- eine Steigerung der Produktivität von Läppprozessen um bis zu 150 %;
- eine Verbesserung der Oberflächenreinheitsklasse um 1-2 Stufen;
- eine nahezu zweifache Erhöhung der Verschleißfestigkeit von Bauteilen;
- eine wirtschaftlich effiziente Alternative zu Diamant- und CBN-Schleifmitteln.

Pasten auf Basis von Titancarbid weisen eine mit Diamant- und CBN-Analoga vergleichbare Materialabtragsleistung auf - bei gleichzeitig geringeren Herstellungskosten und stabilen technologischen Eigenschaften.

Technologische Produktionsmöglichkeiten:
Die von uns eingesetzten Technologien ermöglichen eine gezielte Anpassung der Pulvercharakteristiken an spezifische technologische Prozesse - von der Feinpolitur bis hin zur intensiven abrasiven Bearbeitung. Dieser Ansatz eröffnet vielfältige Einsatzmöglichkeiten für Titancarbidpulver im Maschinenbau, in der Werkzeugfertigung, der Metallbearbeitung sowie in weiteren Bereichen der hochpräzisen Materialbearbeitung.

Einsatz synthetischer Abrasivpulver:
- Schärfen von Hartmetallwerkzeugen;
- Schneiden, Schleifen, Läppen und Polieren von Bauteilen aus gehärteten Stählen, Hartmetallen, Keramik, Glas, Saphir, Korund sowie Halbleitermaterialien;
- Bearbeitung von Halb- und Edelsteinen;
- Polieren von Stein und anderen nichtmetallischen Werkstoffen;
- Bearbeitung von Bauteilen aus gehärteten Stählen und hochwarmfesten Legierungen sowie hochpräzises Schleifen und Polieren funktionaler Oberflächen im Gerätebau und in der Energietechnik.

Anwendungsbereiche:
- Maschinenbau;
- Werkzeugbau;
- Luft- und Verteidigungsindustrie;
- Schmuckindustrie.